產(chǎn)品中心
T系列脫水斗式提升機(jī)
一、用途及特點：
脫水斗式提升機(jī)主要用于選煤廠，配合跳汰機(jī)對選后產(chǎn)品(包括中煤和矸石)的提升和脫水。我公司生產(chǎn)的T系列斗提機(jī)是采用煤炭工業(yè)部選煤設(shè)計院設(shè)計的新型脫水和澇坑系列斗提機(jī)。新系列設(shè)計綜合了過去生產(chǎn)的B 型脫水斗式提機(jī)的優(yōu)點和現(xiàn)場使用經(jīng)驗，并對現(xiàn)有國內(nèi)資料進(jìn)行了分析對比，體現(xiàn)和貫徹了國家系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
二、 技術(shù)參數(shù)：
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T系列脫水斗式提升機(jī)技術(shù)特征 |
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順序 |
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主要參數(shù) |
脫水型 |
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T3240 |
T3260 |
T4080 |
T4060 |
T40100 |
T50100 |
T50120 |
T50140 |
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1 |
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提升機(jī)最大長度(m) |
20 |
23 |
26 |
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2 |
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提升機(jī)傾角(°) |
55°—70° |
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3 |
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運輸物料粒度(mm) |
0-100 |
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4 |
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斗寬(mm) |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1440 |
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5 |
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斗子容量(t) |
28.3 |
42.5 |
66.4 |
88.5 |
110.7 |
173 |
207.6 |
242.6 |
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6 |
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斗子間距(t/h) |
11250 |
400 |
500 |
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7 |
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生產(chǎn)能力(t/h) |
15-52 |
23-78 |
30-97 |
38-129 |
48-161 |
60-202.8 |
72-242.8 |
84-282 |
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8 |
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散堆比重(t/m³) |
1.2— 1.6 |
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9 |
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斗鏈速度 |
0.16/0.27 |
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10 |
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裝滿系數(shù) |
0.5—0.75 |
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11 |
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牽引鏈類型 |
板狀鏈 |
帶中間滾輪套簡板狀鏈 |
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12 |
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鏈板節(jié)距(mm) |
320 |
400 |
500 |
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13 |
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鏈板寬度(mm) |
55 |
90 |
120 |
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14 |
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鏈板厚度(mm) |
16 |
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15 |
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鏈板銷軸直徑(mm) |
3650 |
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16 |
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斗鏈每米重量(kg/m) |
69 |
77 |
121 |
134 |
140 |
177 |
197 |
200 |
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17 |
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單邊牽引鏈最大允許工作拉力(kg) |
2880 |
6300 |
6300 |
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18 |
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斗部星輪型式 |
四方輪 |
五方輪 |
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19 |
拉緊裝置 |
型式 |
絲桿(千斤頂) |
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行程(mm) |
320 |
400 |
500 |
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20 |
傳動裝置 |
電動機(jī)型號 |
Y |
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電動機(jī)功率(kw) |
4-11 |
5.5-15 |
5.5-15 |
7.5-18.5 |
11-30 |
11-37 |
11-15 |
15-55 |
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減速機(jī)型號 |
NGW-J |
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聯(lián)軸器型號 |
柱銷聯(lián)軸器 |
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傳動鏈條型式 |
套筒滾子鏈 |
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傳動鏈條節(jié)距(mm) |
50.8 |
63.5 |
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三、機(jī)器的使用和維護(hù)
1、機(jī)器啟動前應(yīng)檢查各個緊固件是否牢固，頭部組件軸承處注以潤滑油，傳動鏈應(yīng)接觸正常，防護(hù)罩安裝良好。
2、不能帶負(fù)載啟動，停車前不供料，待卸料完畢后停車。
3、在使用過程中遇有故障切斷安全銷應(yīng)按原來的安全銷材料和尺寸配制，不能任意代用。
4、減速器油池潤滑的油面高度，規(guī)定為比內(nèi)齒輪頂高2~3倍的模數(shù)，潤滑油用 (HL20 或HL30) 齒輪油。減速器 的潤滑油按24小時連續(xù)工作制計算每3個月必須更換一次，減速器的傳動件應(yīng)半年內(nèi)檢修一次。
5、斗鏈用銷子聯(lián)接處應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)經(jīng)常注意滾輪運行情況，滾輪傳動自如和套筒接觸面無滯死現(xiàn)象。
6、拉緊裝置絲杠表面上和軸承內(nèi)應(yīng)有潤滑脂，以防止銹蝕。7、提升機(jī)安裝后要進(jìn)行1~2小時無負(fù)荷試車，試車時 檢查斗鏈運行情況，斗子兩側(cè)牽引鏈運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，料斗無歪斜、減速器無過激響聲，電氣控制正常，運行部分和其它固定 部分沒有任何卡碰現(xiàn)象發(fā)生。以上滿意后才能負(fù)載試車。
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